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       中工网讯（记者 卢翔 通讯员 欧青）仲秋的九钢，秋风飒爽中处处彰显出生机与活力，火红的出铁口，繁忙的九钢码头，轰鸣的轧机声，火力全开中的九钢向众人展现出了一幅热火朝天、蓬勃发展的火红画卷，但这张火红画卷的底色却是十足绿意昂然。近年来，九钢坚持绿色发展理念，以创建资源节约型、环境友好型公司，打造生态工厂为目标，大力发展循环经济，加大污染整治，推行清洁生产，淘汰落后产能。在公司发展的过程中，始终坚持走绿色发展道路，始终坚持在绿色发展上做文章。
       科技创绿 持续发展增效益
       引入新的科技产物来节能降耗，是九钢绿色发展的途径之一。
       九钢公司新老厂区内所有照明灯具，原本均为普通照明灯，耗电高，易损坏。经研究论证，九钢自2015年下半年起投资500多万，对厂区内照明灯具实行“更换成LED节能灯”的改造。2016年8月份，九钢东西区路灯和轧钢厂等单位厂房内的灯具改造已全部完成。与传统照明灯具相比，LED节能灯有着外表美观，不含铅、汞等污染元素，对环境没有任何污染；使用寿命周期明显比普通灯具长，以及可在一定程度上消除员工的视觉疲劳等明显优势，而且提升了现场照明度，提高了员工工作环境的安全性，节能效果更是显著。根据测算，节能灯具全部完成改造后，保守测算日节电逾2.5万度，全年节约电费可达450多万元。
       推行技术改造，实现能源二次利用和利用最大化、变废为宝，是九钢绿色发展的另一途径。
       “放散蒸汽回收利用”就是其中最典型的个例。九钢公司高线、高棒、板材、棒材、炼钢等工序蒸汽汽包原本存在大量放散蒸汽，由于蒸汽对环境无污染，多年来未能引起重视。2015年初开始，九钢通过大量考察论证，总投资2800多万，在公司内筹建起一座低压汽轮发电机组。2016年6月31日，6兆瓦饱和蒸汽发电站发电机组成功并网发电，机组装机日发电量为14万千瓦时，预计年创效可达2500多万元，按每度电折合标煤0.1229公斤计算，一年可为国家节约标煤近5000吨。
       以上这些是九钢科技改造的缩影。两年来，九钢公司实施了大大小小的节能技改数十项，如压缩空气改氮气、蒸汽锅炉增加富氧改造、节能水泵改造、风机变频改造、烧结环冷漏风技改等等。借助科技的力量，九钢创造出了节能减排的“新绿洲”，在绿色发展这条路上走得又快又稳，各项水、电单耗逐年下降。据统计，2013年至今，九钢自发电占自用电的比例由30.31%提高到43%，吨钢综合能耗持续下降，2016年同比2013年减少19.30千克标准煤，降幅达3.96%，其中吨钢综合电耗同比降低44.14千瓦时 ，降幅为14.98%；吨钢耗新水下降0.56 吨，累计降幅达18.73%……单项指标均已处于全国先进水平。
       环保添绿  “四废”全方位受控
       在九钢，最引人注目的不是几座高炉，而是两座烧结脱硫塔。其中180M2烧结脱硫塔是江西省第一座投入使用的脱硫塔，它是九钢重视环保的标志，更是九钢借助环保建设实施绿色发展的铁证。
       为按期完成国家“十二五”重点减排项目建设，减少SO2排放。九钢公司于2013年8月12日启动了两台180平方米烧结脱硫项目建设，总计投资4700万元。该脱硫系统正常运行后，180平方米烧结机的每标准立方米SO2 排放浓度由原来的平均1500毫克降到100毫克；2014年，九钢又投入近3700万元，于10月20日建成了238平方米烧结烟气脱硫设施，该区域每标准立方米SO2排放浓度由原来的平均1700毫克降到约100毫克。两套烧结烟气脱硫设施投入运行后，每年大大减少了SO2 排放量，且SO2的排放浓度和排放总量都达到国家最新标准要求，烟气粉尘排放的减少，使得周边环境得到了大的改善，受到了员工和居民的普遍赞誉。
       为提高水资源循环利用率，减少废水排放，近两年，九钢投入2100余万元先后建成了炼钢厂烟气水、净水站反冲洗水等改造项目，并在238平方米烧结二混区域、炼铁厂铸铁机区域等处建了沉淀水池，将外排水回收利用，使工业水重复利用率从2012年的95.31%提高至目前的97.32%，吨钢外排水量减少0.57立方米。2014年，九钢公司又投资1780万建起了两个工业废水处理设施，每小时可处理污水900吨，处理后的污水水质不但能达到国家合格排放标准，同时还能用于烧结、炼钢、高炉冲渣等辅助工序和绿化浇灌、公厕用水、消防用水等方面，每小时二次回水利用达到了650立方米，既符合国家环保要求，又实现了资源二次利用，大大降低公司吨钢新水耗。
       为控制固体废弃物，九钢公司建立了垃圾分类和回收制度，对各类氧化铁皮、废油桶等物资实行统一回收，或进行二次利用，或实行外售，最大程度实现节能增效。
       九钢公司还推进除尘设施升级改造，提高环保除尘效率，治理原料运输过程所产生的扬尘，改善原料场扬尘现状。公司在新、老区原料场区域新增设了洒水喷淋和布袋除尘装置。为了使工业炉窑的烟尘排放满足新标准要求，九钢投入资金1800万元，陆续完成了238平方米烧结机电除尘器、1号高炉出铁场除尘系统的升级改造、1号180平方米烧结机头、机尾电除尘器的改造及增设新区3号、4号矿槽槽上布袋除尘，进一步提升除尘设施的除尘效率，改善了现场环境。
       对各项国家环保政策不折不扣地落实，让九钢公司生产过程中的噪声、废水、废气、固体废弃物这“四废”均得到了全方位的控制，各项废弃物实现合格排放，切实改善了厂区内的生态环境质量和工作环境，让九钢的发展之路绿意深浓。
       厂区种绿  生态工厂入画来
       走进如今的九钢新厂区，顿时让人感觉眼前一亮：刚刚粉刷一新的煤气管道、支架以及厂房彩瓦清新干净，厂内到处可见郁郁葱葱的花草树木，大片大片的夹竹桃、香樟、月季送来了阵阵浓荫与深绿嫣红，飒爽的秋风吹来了花草的丝丝清香，高高竖立的脱S烟囱中飘出袅袅白烟将天空装扮得格外妩媚多姿……整个厂区，宛如一幅美丽的图画，走在其中，身心舒畅。
       这一切，得益于九钢不断强化现场6S管理，同时大力推行“硬化、亮化、绿化、美化”工程。
       强化现场6S管理，控制道路扬尘和现场乱停乱放。为整治厂区现场环境，九钢制定了《现场管理推进方案》，按照属地管理原则对厂区现场进行责任划分，要求各责任单位限期完成现场环境整治，定期对厂区现场环境进行检查、评比、通报，促进公司现场环境逐步改善。
       在“四化”建设方面，九钢公司持续加大投入，大力美化厂区现场环境。2013至2016年期间，九钢共投资5000万元，对办公区域及生产区域进行绿化升级，分别完成了厂区主干道两侧的绿篱栽种、新老区入厂岗亭区域绿化改造、办公楼改造配套绿化、厂区技改区域绿化等工程。与此同时，还对原有绿地进行升级改造，新增柚子树、橘子树等230余棵果树，各类竹子12000株，新增绿化面积10万余平方米，厂区绿化率超过20%。
       特别是从2016年4月份开始，在方大集团董事局主席、总裁方威的指示下，九钢公司投资2000多万元，实施“硬化、亮化、绿化、美化”的升级工作，新建了厂区文化长廊、新浇筑室外停车坪2000M2、对新区环厂中路等区域新增绿化、并对所有主建筑外墙进行美化等，同时加强室内卫生和现场管理，基本达到了“现场无垃圾，道路见本色，草木见绿色，设备无积尘，室内宾馆化”的目标，一座风景如画的“花园式生态工厂”初现端倪。
       “绿色发展”路不仅仅是九钢在践行国家五大发展理念要求，更是九钢自主选择的结果。坚持绿色发展，既让九钢走上了低污染、低能耗、低成本的可持续发展之路，助九钢取得了重组以来连续三年盈利，2016年1-9月份实现销售收入79亿元、利税总额11.28亿元、上缴税费3.59亿元，吨钢利润率在全国大中型钢企中排名第二的优异成绩，更保护了环境，让员工工作更舒服，周边居民生活更安心，实现了环境和经济效益双赢。