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       近日，伴随着机器的声声轰鸣和蒸汽的缕缕白烟，投资2800多万的方大集团九江萍钢钢铁有限公司6MW饱和蒸汽发电站发电机组成功并网发电。该发电机组装机日发电量为14万千瓦时，预计年创效可达2500多万元，按每度电折合标煤0.1229公斤计算，一年可为国家节约标煤近5000吨。这也意味着方大九钢在转型升级路上又迈进了一步。

       近年来，方大九钢依托优势，结合实际，综合市场研判，认真做好转型升级“加减法”，促公司综合竞争实力进一步提升。

       “科技创新”抢做“加法”

       创新是公司发展的动力和源泉。依托创新和科技进步做“加法”，引进新理念、引领新常态、创造新的增长点，是方大九钢转型升级的主要措施。“加法”，给方大九钢插上了腾飞翅膀，助力方大九钢实现了蓬勃发展。

       ——思想观念创新，引进新的管理理念。观念决定思路，思路决定出路，从“只讲结果，不讲过程”到“发展循环经济，推行清洁生产”，思想观念的创新给公司带来了全新的蜕变。方大入主九钢以来，始终坚持“发展经济绝不能以牺牲环保为代价”，公司咬紧“绿色发展”不放松，实行清洁生产，推行循环经济，加大污染整治，做好节能减排。近几年，方大九钢在环保节能方面投资2个多亿，新建、改建、扩建环保设施，对“水、气、声、固”各方面废弃物全方位控制，持续加大投入，美化厂区现场环境，使厂区达到了“现场无垃圾，道路见本色，草木见绿色，设备无积尘，室内宾馆化”的目标，打造出了一座风景如画的“花园式生态工厂”。同时，公司积极开展形式多样的环保主题活动，如“绿色发展环保主题征文比赛”，提升各级人员绿色发展意识，带领方大九钢走上了一条“绿色环保”可持续发展道路。

       ——管理方式创新，提倡精细管理。由粗放式管理转向精细化管理，向精、准、细、实、严要效益。从2015年下半年起，方大九钢发扬“把公司当成自己的家”的主人翁精神，用“鸡蛋里挑骨头”的方法，树立“不是赚一时的钱，而是赚一世的钱”长远发展理念，在采购、生产、设备、人力资源、销售、财务、保障等各个方面和环节因地制宜地实行精细化的操作、精细化的控制、精细化的核算、精细化的分析、精细化的规划，坚持全员全过程全系统降成本，坚持走精细化管理之路，坚持观念先行、严字当头、责任到人、强化执行，在公司内外掀起了一场精细化管理高潮：开展人力资源精细化管理，实行三项制度改革，部分单位推行“计件工资制”，员工由“领工资”变为“自己挣工资，自己保岗位”，彻底打破“大锅饭”，真正做到“多劳多得，少劳少得，不劳不得”，推动各级人员往前跑，全面焕发公司人力资源全新活力；实行降成本精细化管理，力推“千人千项攻关”，各工序生产成本大幅下降，2016年1-6月份仅烧结矿加工成本就比去年同期下降12.32元/吨；狠抓制度建设，开展制度梳理和制度执行情况检查，实现制度化、标准化、规范化作业，杜绝过程中的随意性和不严肃性，倒逼执行力提高……管理方式的创新，给九钢带来了翻天覆地的变化。

       ——增长方式创新，不断寻找新的增长点。

       “以前我们查看水位，必须到现场水池旁边才看得到，现在，只要点开电脑画面，哪个水池水位多少全部清清楚楚，超过或低于警戒水位还有自动声光报警，开关阀也可以远程操作，足不出户就可以把工作干了！”方大九钢一位集中供水大厅的员工高兴地说。2014年8月，方大九钢内部自行研发、自行安装一套集中供水管控自动化系统，将原先分散管控的13个泵房集中管控，可对各蓄水池液位实时监测、自动控制水泵的启停，实现了水资源的统一调配和最大利用。

       这不过是方大九钢依托科技进步的一个缩影，近年来，方大九钢通过提升公司自动化程度、降低员工劳动强度的方式，不断整合公司内部资源，优化管理结构，向人均劳动生产率高效公司转型。2013年10月份，方大九钢远程计量大厅投入使用，通过远程视频、远程控制、数据集中等手段，对所有的称重系统和计量信息进行集中管理；2014年年底，公司投资2000多万元建设MES项目（制造自动执行系统），截止目前钢后系统，原料进厂系统，高线、高棒、棒材三条轧制生产线，检化验系统全部投入使用，为公司打造出一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台；2016年上半年，方大九钢新老区多个铁路道路实现无人管控……自动化和信息化程度的提高，在管理上堵塞了人为漏洞，节约了人力成本，提高了工作效率，有效减少各类人为操作事故发生，提升了公司产物质量，提高了公司人均劳动生产率。

       依托科技进步和技术改造，不但让方大九钢进一步向“人均劳动生产率高效”公司转型，同时也让方大九钢由传统的依靠产量增长走上了“提升产物美誉度、增加产物附加值”的质量兴厂之路。2012年11月方大重组九钢以来，公司不断依靠科技进步推动公司转型发展，相继于2013年成立技术中心、2015年成立科学技术协会，建立健全了科学技术管理网络。2015年9月，方大九钢获批“国家博士后科研工作站”资质，和教育部直属国家重点大学——东北大学在钢材技术研发、新技术、新工艺应用以及人才梯队培训等方面建立了长效合作机制，在科技兴企的道路上迈上新台阶并取得累累硕果：先后对加热炉工艺和普棒水冷工艺进行优化升级取得重大突破；2014年，公司全年有23项科技创新项目顺利开展，其中12项创造了1.86亿元的经济效益，成功研发出3大新系列产物，实现8项自主创新工艺技术；2015年新开发出英标B500B等出口材，规格盘螺Φ8-Φ10、直螺Φ12-Φ25；钢棉钢ASM1008 Φ6.5;Q345CZ15/Q345DZ15 厚度≦50mm等新产物，进一步拓宽了公司市场；2016年4月，公司5项实用新型专利被国家知识产权局成功授权……依托科技进步，方大九钢产物质量稳步提升，“博升”牌建筑用材、高速线材、小型材、中厚板材，以稳定的产物质量和完善的售后服务，赢得众多客户肯定和赞誉，荣获了“国家冶金产物实物质量金杯奖”及“江西省名牌产物”“全国用户满意公司”等多项荣誉称号，并通过六国船级社认证。2016年5月份，“博升”牌热轧钢筋顺利通过“西本新干线优质商品认证品牌”续牌审核，目前全国仅仅20家钢企获得此认证，对方大九钢产物销售渠道的拓展，市场影响力和占有率的提高都起到了非常重要的作用。

       2014年相比下降0.17 m3/t；2015年九钢吨钢电耗为330.91Kw/h，同比2014年相比下降18.27Kw/h，均得到了大幅度提升。这一切，与方大九钢“坚定、坚持、坚决”，做好转型升级的“减法”密不可分。

       ——坚定不移淘汰落后产能，实行设备升级换代。

       在落后产能的淘汰上，方大九钢的态度坚定不移：2010年，淘汰200M3的小高炉以满足国家政策要求；2015年，拆除老区铸铁机系统以减少环境污染和降低员工职业病危害风险，同时创新性开启“铁水汽运”双向模式，即在老区铁水出现过剩的时候，通过铁水汽运车将老区的铁水运送到新厂区消化，减少环境污染；2016年1-2月份，利用1780M34#高炉大修的机会，将两台180 M2烧结机扩容改造为198M2烧结机，公司烧结矿产能日增1500吨，大大降低公司外购高炉原料压力和成本……

       ——坚持减少能源消耗，实现能源利用最大化。

       作为国家三大高能耗行业之一，方大九钢致力于通过引入新的科技产物、实行技术改造、加大投入等措施等来进一步降低公司“风水电气”各类能源消耗和实现能源的最大化利用。

       新老厂区内所有照明灯具，原本均为普通照明灯，耗电高，易损坏。九钢投资500多万，对厂区内照明灯具实行“更换成LED节能灯”的改造，不但减少环境污染，提升了现场照明度，节能效果更是显著，保守测算日节电逾2.5万度，全年节约电费可达450多万元；通过在蒸汽锅炉中引入富氧技术的方式，一个小时可节约自用电69度，日均煤气消耗可下降约10万立方米，带来了非常可观的降本增效成果。据统计，自2013年以来，方大九钢实施了大大小小的节能技改数十项，如压缩空气改氮气、节能水泵改造、风机变频改造、烧结环冷漏风技改等等，使“风水电气”能源消耗大幅降低。

       ——坚决减少对外排放，做好资源循环利用。

       对钢铁行业生产过程中难以避免产生的废水、废气以及固体废弃物，方大九钢采取种种措施对废弃物实行全方位控制，在实现达标排放的同时逐步降低排放量。

       废水控制原本是方大九钢的一大难题。近两年，方大九钢投入2100余万元先后建成了炼钢厂烟气水等改造项目，新建多处沉淀水池，将外排水回收利用，使工业水重复利用率从2012年的95.31%提高至目前的97.32%,吨钢外排水量减少0.57m3；2014年投资1780万建起了两个工业废水处理设施，每小时可处理污水900吨，处理后的污水水质不但能达到国家合格排放标准，同时还能用于烧结、炼钢、高炉冲渣等辅助工序和绿化浇灌、公厕用水、消防用水等方面，每小时二次回水利用达到了650M3，既符合国家环保要求，又实现了资源二次利用，大大降低公司吨钢新水耗。

       通过推行除尘设施升级改造，提高环保除尘效率，治理原料运输过程所产生的扬尘，改善原料场扬尘现状，减少了废烟粉尘的排放。而为按期完成国家“十二五”重点减排项目建设，减少SO2排放，方大九钢分别在2013年和2014年启动了180m2和238m2烧结烟气脱硫设施项目建设，总计投资8400万元，使180m2和238m2烧结机的SO2排放浓度大幅下降，单238m2烧结机SO2排放浓度就降到约100mg/Nm3，排放浓度远低于国家标准200mg/Nm3,排放总量同样达到国家最新标准要求。烟气粉尘排放减少，周边环境得到了很大改善，受到了员工和居民的普遍赞誉。

       通过建立垃圾分类和回收制度，对各类氧化铁皮、废油桶等物资实行统一回收，或进行二次利用，或实行外售，最大程度实现节能增效，减少固体废弃物的排放。

       “一加一减”，效益倍显，方大九钢的转型升级之路走得又稳又快。2016年一季度，方大九钢全面组织大修并顺利完成，各项设备的生产能力与生产效率更上一个新台阶，产物产量实现显著增长，主要经济技术指标得到进一步提升。公司盈利能力大幅度提升，2016年1-5月份方大九钢吨钢盈利进入了全国前两名，排名全国第二；1-6月份利润比去年同期增加了6个亿。这便是市场对方大九钢勇于转型升级的特别奖赏和最大肯定。